Самое неожиданное в системе классов — то, что ключевые показатели до сих пор во многом определяются глазом человека.
Инструмент называется сериплан. Нить наматывают на чёрную панель ровными слоями, и получается полоса, на которой видны все неровности: утолщения, петли, узелки, ворсинки. Панель помещают в специально освещённую комнату, и контролёр сравнивает её с эталонными фотографиями.
Как это устроено по регламенту:
- панель размером около 1359 × 463 мм, нить намотана слоями одинаковой плотности;
- для оценки ровноты контролёр отходит примерно на 2,1 метра — с такого расстояния видны полосы и общая неоднородность;
- для оценки чистоты и опрятности подходит примерно на 0,5 метра — здесь считают отдельные дефекты;
- в испытание идут 20 образцов, отобранных из пятидесяти.
Разделение дефектов по размеру:
- чистота (cleanness) — крупные дефекты: узлы, петли, резкие утолщения;
- опрятность (neatness) — мелкие шероховатости и ворсинки, оценка выражается в процентах;
- ровнота (evenness) — степень и частота колебаний толщины, разделённая на градации I, II и III.
Почему не автоматизировали. Автоматизировали, но не везде: существует международный стандарт ISO 15625 на электронный метод определения дефектов и ровноты шёлка-сырца, и электронные приборы постепенно вытесняют ручную оценку. Исследования сопоставляют показания приборов с результатами сериплана, чтобы шкалы остались сравнимыми.
Для покупателя отсюда следует простая вещь: за буквой класса стоит не абстрактный «уровень премиальности», а протокол с измеримыми величинами, который можно запросить у поставщика.